1. Приварите фланец к трубе и охладите до температуры окружающей среды перед установкой клапана на фланец.В противном случае высокая температура, создаваемая сваркой, повлияет на работу мягкого седла.
2. Кромки сварных фланцев должны быть обточены до гладкой поверхности, чтобы избежать повреждения мягкого седла во время установки клапана. Поверхность фланца должна быть полностью очищена от повреждений и деформации, удалена вся грязь, пыль и посторонние предметы, а также исключена утечка жидкости из клапана и фланцевый интерфейс.
3. Очистите фланец и внутреннюю полость трубопровода, чтобы полностью удалить напыление, окалину и другие инородные тела, оставшиеся после сварки.
4. При установке трубопровода между клапанами точное выравнивание центра верхней и нижней водяных линий необходимо для бесперебойной работы. Следует избегать неточной центральной точки, показанной на рисунке 1.
5. При установке клапана закрепите установочные болты в нижней части трубы на той же высоте, чтобы они играли опорную роль, и отрегулируйте расстояние между фланцами так, чтобы две стороны корпуса клапана находились на расстоянии около 6–10 мм друг от друга. Помните, что клапан можно открыть только из закрытого положения в положение 10°.
6. Вставьте два болта в нижнюю направляющую планку клапана и установите осторожно, чтобы поверхность фланца не повредила мягкое седло.6.(см. рис. 2)
7. Затем вставьте два других болта в направляющий стержень над клапаном, обеспечив точное центральное положение между трубой и клапаном.
8. Откройте клапан три раза, чтобы проверить, не является ли контакт между пластиной клапана и фланцем неровным.
9. Удалите установочные болты и вставьте все болты вокруг корпуса, затягивая их попеременно по диагонали (см. рис. 3 и 4), пока фланец не коснется корпуса.
10. Обеспечьте опору для клапана при установке привода, чтобы избежать перекручивания шейки клапана и уменьшить трение между клапаном и трубой.
11. Не наступайте на горловину клапана или маховик клапана.
12. Не устанавливайте клапаны DN350 или больше вверх дном.
13. Не устанавливайте дроссельные заслонки непосредственно на обратные клапаны или насосы, так как это может привести к повреждению при контакте с пластиной клапана.
14. Не устанавливайте клапаны на выходной стороне колен и сужающихся трубок и не калибруйте клапаны при изменении скорости потока. В этом случае рекомендуется устанавливать клапан на расстоянии, примерно в 10 раз превышающем номинальный диаметр клапана.
15. При установке клапана необходимо учитывать, какой диск будет испытывать скорость потока и давление при перемещении жидкости.
Время публикации: 17 сентября 2022 г.